電子印刷線路板生產廢水“分質物化預處理+綜合生化處理”高效組合處理技術
電子線路板生產廢水主要分為三類：有機廢水，其有機污染負荷大、pH值高、成分復雜、可生化性很差、水質水量波動大；重金屬廢水，其重金屬種類多、賦存形態多樣、絡合配體復雜、可生化性很差、水質水量波動大；氨氮廢水，其氨氮含量很高、pH值不高、水質水量波動大。運用常規傳統處理工藝的出水難以滿足《電鍍污染物排放標準（GB21900—2008）》太湖電鍍行業最低排放限值（表3標準）。我公司聯合南京大學研發了“分質物化預處理+綜合生化處理”組合工藝處理電子線路板生產廢水。
工藝說明
重金屬廢水氧化破絡破穩后，由二級沉淀去除高濃度重金屬，再由復合納米吸附把關重金屬達到相關排放標準；有機廢水經酸化除油后，通過氣浮沉淀一體化技術去除微溶性有機污染物，大幅度降低有機污染負荷，最后經二級沉淀進入重金屬廢水處理系統；氨氮廢水先二級沉淀去除高濃度重金屬，然后通過高分散霧化吹脫技術大幅度削減廢水中氨氮含量，最終經CBMS-MACA間歇式生化反應，出水穩定滿足《電鍍污染物排放標準（GB21900—2008）》太湖電鍍行業最低排放限值（表3標準）。
技術特點
采用聚反應、混凝沉淀一體化高效水處理設備，具有去除效率高、效果穩定、占地小、投藥量少、有機物去除效率高等特點。
一體化設備與常規工藝對比分析
采用復合納米吸附技術，應對沉淀或氧化法無法去除的微量重金屬離子，確保廢水中重金屬濃度達到《電鍍污染物排放標準（GB21900—2008）》太湖電鍍行業最低排放限值（表3標準）以下。
采用高分散霧化空氣吹脫技術，使堿性蝕刻工段的高氨氮廢水在低能耗下，以極高的效率去除，減輕后續生化負擔，確保廢水中氨氮濃度達標。
采用改良型間歇式生化反應器（CBMS-MACA），在同一個反應器中營造多種氧濃度環境，可同時對COD及氨氮、總氮進行降解，具有占地小、效率高等特點。
主要業績
該技術目前已成功應用于臺灣華科事業群川億（重慶）電腦PCB廢水處理站建設工程中。該公司廢水排放量為7000t/d。
該技術目前已成功應用于香港瑞聲沭陽PCB廢水處理站建設工程中。該公司廢水排放量為5000t/d。
技術經濟指標
該組合工藝實現了電子線路板廢水的有效治理，出水可穩定達到《電鍍污染物排放標準（GB21900—2008）》太湖電鍍行業最低排放限值（表3標準）。工藝運行費用約4.5~5.4元/噸，工程投資約500元/噸水。